我国 3D 打印材料行业上游主要为基础材料开采、冶炼、加工企业，包括有色金属冶炼、橡胶加工、塑料加工等 ; 中游为 3D 打印材料加工制造企业，分为金属材料、非金属材料和复合材料三大板块 ; 下游应用包括医疗健康、航空航天、建筑材料以及汽车等领域。
从产业链生态图谱来看，上游环节相关企业有宝钢集团 ( 有色金属 ) 、海南橡胶( 橡胶加工 ) 和宝硕型材 ( 塑料加工 ) ; 中游相关企业有悦安新材 ( 金属材料 ) 、华曙高科 ( 非金属材料 ) 以及银邦股份 ( 复合材料 ) ; 下游主要应用在宝马 ( 汽车 ) 、迈瑞医疗( 医疗健康 ) 等领域的企业。
3D 打印材料是 3D 打印技术发展的重要物质基础，材料技术是 3D 打印技术的核心，直接影响着 3D 打印的发展进程。3D 打印材料的发展随着 3D 打印技术发展，不断实现创新突破，从最开始的高分子材料逐渐向多元化、高性能、智能化等方向发展突破。历经 21 世纪初期的快速发展，目前我国 3D 打印材料行业正迈入高质量发展阶段。
我国高度重视 3D 打印产业发展，2018 年 11 月，国家统计局印发《战略新兴产业分类 ( 2018 年 ) 》，将 3D 打印设备制造纳入战略新兴产业，2021 年 6 月，将增材制造装备行业纳入 2021 年度实施企业标准 领跑者 重点领域。此外，我国还制定了相关政策推广 3D 打印技术在医疗、建筑、再制造等领域的应用。
《 十四五 原材料工业发展规划》，明确提出到 2025 年，关键材料保障能力得到提升，公共服务能力得到明显改善，新建 10 个以上新材料平台。
依据铂力特招股说明书，其生产的钛合金粉末相关技术指标与德国 TLS 的钛合金粉末基本相当。反映国内 3D 打印材料金属材料已经达到出口标准，在国内国际均具有竞争力。
依据华曙高科招股说明书 ( 申报稿 ) ，其生产的高分子粉末与同行业可比上市公司同类产品对比，热变形温度、拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量等关键性能指标相近，处于国际先进水平，断裂伸长率优于同类产品，达到国际领先水平。
整体来看，我国 3D 打印材料发展迅速，国内外产品在特定领域如钛合金粉末和高分子粉末等，达到一致水平，甚至国内企业拥有领先优势。
国内的 3D 打印材料细分市场结构大致与全球结构相仿，依据 Wohlers Associates 数据，2022 年非金属 3D 打印材料占比超过 80%，其中应用最广泛的为聚合物材料，占 3D 打印材料市场的比重高达 59%。
3D 打印材料行业是 3D 打印产业的重要基础，根据 CCID 数据，2021 年中国 3D 打印产业规模达到 261.5 亿元。初步统计 2023 年超过 340 亿元，3D 打印材料占 3D 打印产业总规模的总比重在 20%-30% 之间，初步测算 2023 年中国 3D 打印材料行业市场规模超过 80 亿元。
根据企查猫查询数据显示，目前中国 3D 打印材料注册企业主要分布在广东省。其次为山东、江苏等沿海城市 ; 陕西省的 3D 打印材料企业数量亦较多。
从 3D 打印材料产业上市公司的地区分布来看，北京市 3D 打印材料产业的上市企业数量最多，其中不乏安泰科技 ( 000969.SZ ) 、有研粉材 ( 688456.SH ) 等中游环节优势企业。上海和广东两地的 3D 打印材料产业的上市企业数量亦较多，前者有中洲特材( 300963.SZ ) 等中游环节优势企业，后者有银禧科技 ( 300221.SZ ) 等中游上市企业。
目前国内主要 3D 打印材料上市企业对于业务的统计口径不一，多数大型企业尚未有针对 3D 打印材料业务的统计口径披露，故整合与 3D 打印材料业务相关的上市企业，按照披露口径材料业务或 3D 打印材料业务 ( 如有 ) 2022 年营收进行统计，楚江新材、圣泉集团等企业营收规模位于行业领先地位。
预计未来几年 3D 打印产业增长动力将由以 3D 打印设备为主向设备和材料双驱动转变，3D 打印材料需求量将较快增长，2025 年中国 3D 打印材料行业规模或将突破 100 亿元，2029 年达到 187 亿元。
更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国 3D 打印材料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。
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